定型車間是印染廠主要的一環，他的加工水平好壞直接影響到布面的整潔度，寬幅，門幅的穩定性，后整理加工提升面料價值的主要通道。

印染定型機目的：通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬 挺、防滑、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等。對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用。

印染定型機原理：布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨后，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘干定型，經過定型后的布具有良好的手感及穩定的尺寸。

印染定型機的結構特點和各單元的功能

印染定型機主要由喂入部，切緯器，鏈條，烤箱主體和落紗卷布裝置五個部分組成。此外，還有化學材料系統和油爐加熱系統。

1.進料部分。

結構比較簡單。它由一個槽和一個滾筒組成。抹布中會注入化學材料，然后用滾筒將多余的化學材料壓榨干凈。因此，布所攜帶的化學物質非常均勻，這是獲得高質量成形布的先決條件。

這里要注意的是，要始終注意輥子左右兩側的壓力是否相同，否則，壓力較低的一側將加載更多的物料，壓力較高的一側將加載更多的物料。壓力將加載較少的材料，并且布料將出現質量問題，例如左右兩側不一致。

2.緯線修剪器。

當前的定型機配備了光電緯紗矯直機。光電緯紗矯直機上有四組傳感器。每個傳感器包括兩個部分：發光部分和光敏部分。動作部分采用液壓系統。當緯紗偏斜尺寸的信號傳回控制主板時，控制主板將發出命令，以驅動液壓系統相應地調整彎曲或直輥的角度，從而校正緯紗偏斜。具體來說：當布的中心和兩側之間有差異時，彎曲的輥子將移動；當左右兩側有差異時，直線滾軸將移動。

3.鏈條部分。

布料在定型機上的拉幅機是由鏈條生產的。落棉機的鏈條由一塊高功率的電動機驅動，該電動機靠近布料掉落的地方。鏈條配有針板。當布料進入鏈條時，布料通過壓布輪上的刷輪被壓在針板上，布料就準備好了。它在兩個鏈條的驅動下進入烤箱。該設定機的鏈條與其他設定機不同。它可以分別控制每個別針夾的拉伸，以達到良好的效果。但是，某些裝訂機無法調整每個別針夾，而只能調整為“矩形”或“梯形”。

4.烤箱體。

印染定型機具有八組烤箱，在循環風扇的吹氣作用下，空氣從星形空氣噴射框架上的細孔連續噴射到布料表面。熱空氣接觸濕布后，溫度下降，濕度上升，從星狀噴射架上的大孔排出，通過濾網，經加熱被連續循環利用。熱交換器位于濾網的下方，所使用的熱煤體為熱油，并且熱交換器設有許多薄的散熱片以產生有效的熱交換。

5.布下放卷裝置。

印染定型機可以根據生產需要采用兩種出布方式，即布或卷布。在兩種方式中，鏈條驅動器均由電動機驅動。當布卷出時，要求布的張力穩定性更高，并且布需要通過由氣泵控制的張力調節導輥。進行軌道落紗時，布料不需要通過張力調節輥，而可以通過固定的導向輥。